貼片鋁電解電容器代理商

什么是鋁電解電容？ 貼片鋁電解電容全稱：貼片鋁電解電容器，簡稱：片式鋁電解，片鋁或直接簡稱為電解電容。英文全稱為SMD Aluminum Electrolytic Capacitor。
規(guī)格封裝尺寸，按公制標準分為：Φ4×5.5mm、Φ5×5.5m、Φ6.3×5.5mm、Φ6.3×7.7mm、Φ8×6.2mm、Φ8×10.2mm 、Φ10×10.2mm 、Φ10×12mm等。
額定電壓：4V～50V；常規(guī)使用的容量范圍：0.1uF～220uF，隨著相關(guān)技術(shù)及材料的發(fā)展，最大額定電壓至100V和最大容量至1000 uF產(chǎn)品也已在廣泛采用。
鋁電解電容器的構(gòu)成：是由正箔、負箔和電解紙卷成芯子，用引線引出正負極，含浸電解液后通過導針引出，再用鋁殼和膠密封起來。片式鋁電解電容器體積雖然較小，但因為通過電化學腐蝕后，電極箔的表面積被擴大了，且它的介質(zhì)氧化膜非常薄，所以，片式鋁電解電容器可以具有相對較大的電容量。正確選用一顆貼片鋁電解電容器產(chǎn)品，要注意的參數(shù)包括：電容量、額定電壓、溫度、壽命以及特性（比如高頻低阻抗）的要求，具體請參考本手冊。

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貼片鋁電解電容器封裝與尺寸（引線間距和直徑）

　　

貼片鋁電解電容的極性與正負判定

　　貼片鋁電解電容器一般有正、負極之分，即具有極性。因此在電路中使用時正、負極不能接錯?，F(xiàn)在已經(jīng)可以制造無極性的或用于交流電路的電解電容器，稱為雙極性電解 電容或無極性電解電容。在外加電壓的作用下，由于某種原因而引起局部損壞的器件，具有自行修補的作用，這種現(xiàn)象叫做電解電容的自愈。
　　使用范圍一般只能 在－20℃～＋70℃以內(nèi)。特性受溫度、頻率的影響很大。一般經(jīng)常使用的都是鋁電解電容，容量、耐壓、正負極都 標記在外殼上。有時也用引線的長短來表示，長線為正，短線為負。

安裝注意事項

(1)用過的電容器不能再使用，但作為周期檢查可卸下來測試電性能。
(2)如果電容器已充電，使用前要用一個約1KΩ的電阻放電。
(3)如果電容器在超過35℃，濕度大于70%的條件下存放，其漏電流可能上升，可通過一個約1KΩ的電阻施加額定電壓處理。
(4)安裝前要確認電容器的額定容量，電壓及極性。
(5)掉在地面上的電容器不要使用。
(6)變形的電容器不要使用。
(7)電容器的正負引線間距應與PCB板焊孔的位置相吻合。若將電容器強行插入孔距不配套的電路板，會有應力作用于引線，這將導致電容器短路或漏電流上升。
(8)安裝時把電容器引腳或焊針插入PCB板，直到電容器底部貼到PCB板表面。
(9)不要施加超過規(guī)定的機械壓力。當拉力施加到電容器引出線，該拉力將作用于電容器內(nèi)部，這將導致電容器內(nèi)部短路，開路或漏電流上升。電容器焊裝到電路板，請勿強烈搖動電容器。

a.電容器正、負極間距必須與線路板孔距相吻合；
b.保證電容器防爆閥上留有一定空間；
c.電容器防爆閥上方盡量避免配線及安裝其他元器件；
d.電路板上，電容器的安裝位置，請不要有其他配線；
e.電容器四周及電路板盡量避免設(shè)計、安裝發(fā)熱元件；

鋁電解電容在電子電路中設(shè)計使用時的建議？

1.在濾波電路中根據(jù)具體情況取電壓值為噪聲峰值的1.2--1.5倍，并不根據(jù)濾波電路的額定值；
2.鋁電解電容的正下面不得有焊盤和過孔。
3.不得和周邊的發(fā)熱元件直接接觸。
4.鋁電解電容分正負極，不得加反向電壓和交流電壓，對可能出現(xiàn)反向電壓的地方應使用無極性電容。
5.對需要快速充放電的地方，不應使用鋁電解電容器，應選擇特別設(shè)計的具有較長壽命的電容器。
6.不應使用過載電壓。
7.直流電壓玉文博電壓疊加后的縫制電壓低于額定值。
8.兩個以上電解電容串聯(lián)的時候要考慮使用平衡電阻器，使得各個電容上的電壓在其額定的范圍內(nèi)。
9.設(shè)計電路板時，應注意電容齊防爆閥上端不得有任何線路，，并應留出2mm以上的空隙。
10.電解也主要化學溶劑及電解紙為易燃物，且電解液導電。當電解液與pc板接觸時，可能腐蝕pc板上的線路。，以致生煙或著火。因此在電解電容下面不應有任何線路。
11.設(shè)計線路板向背應確認發(fā)熱元器件不靠近鋁電解電容

影響電解電容壽命的因素分析及對策

電解電容廣泛應用在電力電子的不同領(lǐng)域，主要是用于平滑、儲存能量或者交流電壓整流后的濾波，另外還用于非精密的時序延時等。在開關(guān)電源的 MTBF 預計時，模型分析結(jié)果表明電解電容是影響開關(guān)電源壽命的主要因素，因此了解、影響電容壽命的因素非常重要。
　　 電解電容的壽命取決于其內(nèi)部溫度。因此，其設(shè)計和應用條件都會影響到電解電容的壽命。從設(shè)計角度看，設(shè)計方法、材料、加工工藝決定了電容的壽命和穩(wěn)定性。而對應用者來講，使用電壓、紋波電流、開關(guān)頻率、安裝形式、散熱方式等都影響電解電容的壽命。
2 　電解電容的非正常失效
　　 一些因素會引起電解電容失效，如極低的溫度，電容溫升（焊接溫度，環(huán)境溫度，交流紋波），過高的電壓，瞬時電壓，甚高頻或反偏壓；其中溫升是對電解電容工作壽命 (Lop) 影響最大的因素。
　　 電容的導電能力由電解液的電離能力和粘度決定。當溫度降低時，電解液粘度增加，因而離子移動性和導電能力降低。當電解液冷凍時，離子移動能力非常低以致非常高的電阻。相反，過高的熱量將加速電解液蒸發(fā)，當電解液的量減少到一定極限時，電容壽命也就終止了。在高寒地區(qū)（一般－25℃以下）工作時，就需要進行加熱，保證電解電容的正常工作溫度。如室外型 UPS ，在我國東北地區(qū)都配有加熱板。
　　 電容器在過壓狀態(tài)下容易被擊穿，而實際應用中的浪涌電壓和瞬時高電壓是經(jīng)常出現(xiàn)的。尤其我國幅員遼闊，各地電網(wǎng)復雜，因此，交流電網(wǎng)很復雜，經(jīng)常會出現(xiàn)超出正常電壓的 30% ，尤其是單相輸入，相偏會加重交流輸入的正常范圍。經(jīng)測試表明，常用的 450V/470uF 105 ℃的進口普通2000小時電解電容，在額定電壓的 1.34 倍電壓下， 2 小時后電容會出現(xiàn)漏液冒氣，頂部沖開。根據(jù)統(tǒng)計和分析，與電網(wǎng)接近的通信開關(guān)電源PFC輸出電解電容的失效，主要是由于電網(wǎng)浪涌和高壓損壞。電解電容的電壓選擇一般進行二級降額，降到額定值的 80 ％使用較為合理。
3 壽命影響因素分析
　　 除了非正常的失效，電解電容的壽命與溫度有指數(shù)級的關(guān)系。因使用非固態(tài)電解液，電解電容的壽命還取決于電解液的蒸發(fā)速度，由此導致的電氣性能降低。這些參數(shù)包括電容的容值，漏電流和等效串聯(lián)電阻（ ESR ）。
　　 參考 RIFA 公司預計壽命的公式：
PLOSS = (IRMS)²x ESR 　（ 1 ）
Th = Ta + PLOSS x Rth 　 （ 2 ）
Lop = A x 2 Hours ?。?3 ）
B = 參考溫度值（典型值為 85 ℃）
A = 參考溫度下的電容壽命（根據(jù)電容器直徑的不同而變化）
C = 導致電容壽命減少一半所需的溫升度數(shù)
　　 從上面的公式中，我們可以明顯的看到，影響電解電容壽命的幾個直接因素：紋波電流 (IRMS) 和等效串聯(lián)電阻值（ ESR ）、環(huán)境溫度（ Ta ）、從熱點傳遞到周圍環(huán)境的總的熱阻（ Rth ）。電容內(nèi)部溫度最高的點，叫熱點溫度（ Th ）。熱點溫度值是影響電容工作壽命的主要因素。而下列因素又決定了熱點溫度值實際應用中的外界溫度（環(huán)境溫度 Ta ） , 從熱點傳遞到周圍環(huán)境的總的熱阻（ Rth ）和由交流電流引起的能量損耗（ PLOSS ）。電容的內(nèi)部溫升與能量損耗成線形關(guān)系。
　　 電容充放電時，電流在流過電阻時會引起能量損耗，電壓的變化在通過電介質(zhì)時也會引起能量損耗，再加上漏電流造成的能量損耗，所有的這些損耗導致的結(jié)果是電容內(nèi)部溫度升高。
3.1 、設(shè)計上考慮因素
　　 在非固態(tài)電解液的電容里，電介質(zhì)為陽極鋁箔氧化層。電解液作為陰極鋁箔和陽極鋁箔氧化層之間的電接觸。吸收電解液的紙介層成為陰極鋁箔與陽極鋁箔之間的隔離層，鋁箔通過電極引接片連接到電容的終端。

· 　通過降低 ESR 值，可減少電容內(nèi)由紋波電流引起的內(nèi)部溫升。這可通過采用多個電極引接片、激光焊接電極等措施實現(xiàn)。
ESR 值和紋波電流決定了電容的溫升。促使電容能有滿意的 ESR值的主要措施之一是：通常用一個或多個金屬電極引接片連接外部電極和芯包，降低芯包和引腳之間的阻抗。芯包上的電極引接片越多，電容的 ESR值越低。借助于激光焊接技術(shù)，可在芯包上加上更多的電極引接片，因此使電容能達到較低的 ESR值。這也意味著電容能經(jīng)受更高的紋波電流和具有較低內(nèi)部溫升，也就是說更長的工作壽命。這樣做也有利于提高電容抗擊震動的能力，否則有可能導致內(nèi)部短路、高的漏電流、容值損失、 ESR 值的上升和電路開路。
· 　通過對電容芯包和鋁殼底部之間良好的機械接觸及通過芯包中間的熱沉，可將電容內(nèi)部熱量有效地從鋁殼底部釋放到與之聯(lián)接的底板。

　　內(nèi)部熱傳導設(shè)計對于電容的穩(wěn)定性和工作壽命極其重要。 在 Evox Rifa公司的設(shè)計中，負極鋁箔被延長到可直接接觸電容鋁殼厚的底部。這底部就成為芯包的散熱片，以使熱點的熱量能釋放。如選用帶螺栓安裝方式，安全地將電容安裝到底板上（通常為鋁板），可得到更為全面的具有較低熱阻（ Rth. ）的熱傳導解決方案。
· 　通過采用整體繞注有電極的酚醛塑料蓋和雙重的特制的封墊與鋁殼緊密咬合，可大大減少電解液的損失。

　　電解液通過密封墊的蒸發(fā)決定了長壽命的電解電容工作時間。當電容的電解液蒸發(fā)到一定程度，電容將最終失效（這個結(jié)果會因內(nèi)部溫升而加速）。 Evox Rifa 公司設(shè)計的雙層密封系統(tǒng)可減緩電解液蒸發(fā)速度，使電容達到其最長的工作壽命。
以上這些特性保證了電容在要求的領(lǐng)域中具有很長的工作壽命。
3.2 、影響壽命的應用因素
根據(jù)壽命公式，可以得出影響壽命的應用因素為：紋波電流 (IRMS) 、環(huán)境溫度（ Ta ）、從熱點傳遞到周圍環(huán)境的總的熱阻（ Rth ）。
1. 紋波電流
紋波電流的大小，直接影響電解電容內(nèi)部的熱點溫度。查詢電解電容的使用手冊，就可以得到紋波電流的允許范圍。如果超出范圍，可以采用并聯(lián)方式解決。
2. 環(huán)境溫度（ Ta ）和熱阻（ Rth ）
根據(jù)熱點溫度的公式，電解電容的應用環(huán)境溫度也是重要因素。在應用時，可以考慮環(huán)境散熱方式、散熱強度、電解電容與熱源的距離、電解電容的安裝方式等。
電容器內(nèi)部的熱量，總是從溫度最高的 “ 熱點 ”向周圍溫度相對較低的部分傳導。熱量傳遞的途徑有幾種：其一是通過鋁箔和電解液傳導。如果電容被安裝在散熱片上，一部分熱量還將通過散熱片傳遞到環(huán)境中。不同的安裝方式和間距和散熱方式都將影響電容到環(huán)境的熱阻。從 “ 熱點 ” 傳遞到周圍環(huán)境中的總熱阻用 Rth來表示。采用夾片安裝，將電容安裝在熱阻為 2 ℃ /W 的散熱片上，所得到的電容熱阻值 Rth = 3.6 ℃ /W；采用螺栓安裝方式，將電容安裝在熱阻為 2 ℃ /W 散熱片上、強迫風冷速率為 2m/s 時，所得到的電容熱阻值 Rth = 2.1 ℃ /W。（以 PEH200OO427AM 型電容為例，環(huán)境周圍溫度為 85 ℃）。
另外將延長的陰極鋁箔與電容器鋁殼直接接觸，也是很好的降低熱阻的方法。同時應注意鋁殼會因此帶負電，不能作負極連接。
電容必須正確安裝才能達到它的設(shè)計工作壽命。例如： RIFA PEH169 系列和 PEH200 系列應該豎直向上安裝或者水平安裝。同時確保安全閥朝上，這樣熱的電解液及蒸氣才能在電容失效的情況下，從安全閥順利排出。
當電容排列很緊湊時相鄰電容間至少應留出 5mm的間隔以保證適量的空氣流動。使用螺栓安裝時，螺母扭矩的控制非常重要。如果擰得太松，則電容與散熱片間就不能緊密接觸；如果擰得太緊，又可能使螺紋損壞。同時應注意電容器不應倒置安裝，否則可能造成螺栓的折斷。
電容安裝時應盡量遠離發(fā)熱元件，否則過高的溫度會縮短電容器的使用壽命，從而使得電容器成為整個電路中壽命最短的部件。在環(huán)境溫度較高的情況下，盡量采用強迫風冷，將電容安裝在進風口處。
3. 頻率的影響
若電流由基頻和多次諧波構(gòu)成，則須計算每次諧波產(chǎn)生的功率損耗值，并將計算結(jié)果相加以求得總損耗值。
在高頻應用中，電容兩端引線應盡量短以減小等效電感。

　　電容的諧振頻率 (fR) ，因電容器種類不同而不同。對于焊片式和螺栓連接式鋁電解電容，諧振頻率在 1.5kHz 至 150kHz 之間。如果電容器在高于諧振頻率時使用，對外特性呈感性。
4 　結(jié)語
綜上所述，在避免非正常失效的情況下，選擇正確的應用條件和環(huán)境，電解電容的壽命是可以保障的。

市面上翻新電解電容識別經(jīng)驗談

如果正向直流電壓、反向直流電壓、浪涌電流、功率耗散或溫度超過額定條件，會造成貼片鋁電解電容電容器失效。和使用其它元器件一樣，在額定使用條件下，貼 片鋁電解電容器具有低的失效率，短路是貼片鋁電解電容器的主要失效模式，在使用貼片鋁電解電容的電路中，較小的電參數(shù)偏移并不重要，嚴重的是可能瞬間（以 微秒計）產(chǎn)生離子雪崩式直流漏電流，有時稱這種現(xiàn)象為"短路"。短路時，電容器只有10~10k歐姆直流電阻。
貼片鋁電解電容器設(shè)計應用在85℃額定工作條件下每千小時的失效率為1% 。貼片鋁電解電容的可靠性由許多因素決定（如工作溫度，工作電壓，外延電路的串聯(lián)電阻等等），如果電路上這些因素富有一定的余量的話，鋁電解電容的壽命更 長。鋁電解電容的失效率公司見貼片鋁電解電容規(guī)格書

液體鋁電解電容器與固體鋁電解電容器壽命計算公式

液態(tài)電解電容器：壽命決定于電解液干涸
L=L0×2
L0 =在105℃下的使用壽命；

下面是液體電解電容壽命計算法則 ：
溫度每下10℃，壽命增加一倍， 105℃ 1000小時壽命之電解電容器于85℃下操作壽命=4000小時

固態(tài)電解電容器

固態(tài)電解質(zhì)，無電解液干涸之虞，壽命長
 L=L0×10
 L0 =在105℃之壽命

簡單法則：
 溫度每下20℃，壽命增加10倍 105℃ 1000小時壽命之固態(tài)電 容器于85℃下操作壽命=10000小時

電解電容的八個基本參數(shù)詳解

參數(shù)一：電容值

電容值C=Q/U。要計算主板CPU供電部位對電容容量的需求，使用如下公式：

　　 假如CPU的電流I為50A，ΔV=50mV時，Δt=10μS。則容量要求為C=10000μf。要得到理想的濾波效果的話，就要求要7顆1500μf的電容并聯(lián)使用。

參數(shù)二：耐壓值

　　耐壓值是表示電容＋/－極之間的最大壓差，如果出現(xiàn)過壓現(xiàn)象，電容就會處于擊穿狀態(tài)，漏電流增大，電容內(nèi)部發(fā)熱巨增，電容內(nèi)部的電解液會因高溫變成氣體致 使電容內(nèi)部壓力增大。當這個壓力超過電解電容的鋁外殼承受壓力的時候，電容就會發(fā)生爆炸。CPU的工作電壓一般在1～2V之間，電容耐壓能在4V以上就一般不會出問題，前提是電容極性不得插反！

參數(shù)三：損耗正切值

　　 損耗正切值用tgδ表示，它是交流電壓下介質(zhì)中的能量損耗標稱。損耗跟溫度及電壓有關(guān)系，損耗值越小，電容發(fā)熱就越小，熱量對電容的工作壽命有很大的影響。

參數(shù)四：ESR

　　 ESR即Equivalent Series Resistance(等效串聯(lián)電阻)，主板CPU供電部分都是用的LOW ESR的電容，主板的CPU輸入電容的ESR的要求值可根據(jù)以下公式計算：

　　 而INTEL Pentium 4處理器的要求是：

　　 取3.06GHz CPUicC=65.4A。則根據(jù)公式(1)、(2)可以得到最大ΔVTRAN=148.1mV。根據(jù)公式可以得到RCESR/NC=2.26mΩ，當電容個數(shù)達到7個時，要求的電容ESR值為 2.26X7=17.4mΩ。 常用的高品質(zhì)電容ESR參數(shù)也才13mΩ，如RUBYCON的MBZ系列的電容，ESR值在100KHZ的測試條件下標準值為13mΩ。雷同的還有TAicON的HI系列，SAMXON(OST及松下等公司的電容代工廠)的GD系列。

電容爆漿

　　 ESR值越大，濾除紋波效果就越差，尤其市面上很多只有4—5顆輸出電容的主板，將會影響主板的穩(wěn)定性，用高頻CPU時就更明顯了。甚至還有些用較差品牌，或是沒有保證的國產(chǎn)電容，可能還會出現(xiàn)象XX等廠曾出現(xiàn)電容爆裂現(xiàn)象。
　　
參數(shù)五：紋波電流

　　 紋波電流即RIPPLE CURRENT(也稱漣波電流)，電容具有“通交流，阻直流”的特性，紋波電流就是用了通交流的特性，將有害的交流成分濾掉，使直流成分更純，有助于CPU的工作穩(wěn)定。

　　從公式I=U/R可以看出，它是跟ESR值是成正比關(guān)系的，在同等條件下(同材料，同環(huán)境等)，ESR值越低，電容的耐紋波電流能力越強，尤其是在主板開 關(guān)電源部分(如，CPU的電源部分在MOS管的前端)顯得尤為重要，耐紋波電流能力差，ESR值大，發(fā)熱量就會增大，電容的壽命將會極大的降低，甚至很容易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。

參數(shù)六：耐溫值

　　 電解電容一般耐溫值有85℃及105℃兩種，在環(huán)境差的條件下，選擇高耐溫的電容器有利于延長電容的工作壽命。

參數(shù)七：漏電流

　　 電容在直流的條件下也不是完全絕緣的，漏電流的要求一般為I≤0.01CU,漏電流越小越好，漏電流小，電容的發(fā)熱量小。

參數(shù)八：電容壽命

　　 電容壽命計算公式為：Lx=Lo X 2【to-(tx+Δt)】/10，這是正常使用下電容的壽命公式，Lo=2000小時。
電容的壽命跟工作溫度有很大的關(guān)系，通常所說的2000小時的工作壽命，是指電容在工作溫度下，如105℃，80％工作電壓(加上紋波電壓不超過標稱電壓)，加上標稱的紋波電流(如TAicON的2200UF/6.3VHI系列，10X20的電容，紋波電流為2.55A)，工作2000小時參數(shù)變化率在要求的范圍內(nèi)，無故障出現(xiàn)(如電容爆等)。所以，要求高壽命的電容，跟選擇好品質(zhì)的電容是相依相存的，電容每個參數(shù)的好與壞都會直接影響到電容的工作壽命。

選擇好品牌的電容，選擇好電容參數(shù)，對主板品質(zhì)有著很重要的作用，隨著技術(shù)的發(fā)展，CPU的功耗也越來越大，對電容要求也越來越高，現(xiàn)在的INTEL 的CPU工作時需求得峰值電流已經(jīng)可以達到100A以上，可想而知電源的“困難”。

　　 上圖為翔升915的主板，大家可以看到，CPU的輸入電容為OSCON(SANYO)固態(tài)電容。其標稱的紋波電流可以達到5～6A，是現(xiàn)在LOW ESR電容的2倍多！

　　 最后，我想告訴大家的是在選擇電腦主板及周邊設(shè)備時，不要被廉價蒙住了雙眼。我們更看重的是產(chǎn)品品質(zhì)，所以希望廣大消費者能擦亮眼睛，最終選到最物美價廉的產(chǎn)品！

電子鎮(zhèn)流器中電解電容的使用壽命

作為電子鎮(zhèn)流器的重要部件電解電容（Electrolytic capacitor），在電子鎮(zhèn)流器中起著不可或缺的作用，它的使用壽命和工作狀況與電子鎮(zhèn)流器的壽命息息相關(guān)。筆者在大量的生產(chǎn)實踐與理論探討中，認為 目前在照明和電容生產(chǎn)行業(yè)中，存在許多與實際不相佐的觀點。當電子整流器中的電容發(fā)生損壞，特別是電解冒頂，電解液外溢時，整流器廠家懷疑電容質(zhì)量有問題，而電解廠家說整流器設(shè)計不當，眾說紛紜，難有值得可信的定論。筆者以下就電解電容的使用壽命和使用安全與大家作些共同的探討，以資起到拋磚引玉的作用。提到電解電容的壽命，人們自然會想到大多數(shù)提到的阿列紐斯(Arrhenius)方程。

TO-T/10℃
L=L0 X 2 （1）
L --- 環(huán)境溫度為T時電解電容計算壽命（hour）
L0 --- 電解電容的保證壽命 (hour)
T0 --- 電解電容額定最高使用溫度（deg ℃）
T --- 使用環(huán)境溫度（deg ℃）
我們知道，在電子整流器中對電解電容壽命有影響的不僅僅只是環(huán)境溫度，還有一項容易被忽視而恰恰是非常重要的參數(shù)--- 紋波電流（Ripplecurrent）。一般來說，負載功率的大小與電容承擔的紋波電流成正比，負載越大，電解充放電越深，電解內(nèi)氧化膜分解的時候就會發(fā)熱越厲害，相應的修補 時電解液也消耗的越多。況且，在普通電子整流器中，同時有低頻充電，高頻放電兩個頻率成份存在（見圖、圖2），所以，紋波電流而使得電解電容自身發(fā)熱也應在電解壽命計算中予以考量。
電解電容的自身發(fā)熱滿足下式
△T = I2R/βs （2）
△T---所加紋波電流I時電解自身發(fā)熱（deg ℃）
I---實際工作紋波電流 （A rms）
β---散熱系數(shù) （W/℃ Cm2）
S ---電解電容的表面積 （ CM2 ）
R ---電解電容等效阻抗 （ESR Ω）
既然紋波電流與自身發(fā)熱成平方倍的關(guān)系，那么對實際電路紋波電流的測算就至關(guān)重要。從數(shù)學知識中得知波形計算
合成Irms=√∑（In）2 Arms
按照電解電容的行業(yè)規(guī)定，電解在額定溫度下，加上允許的額定紋波電流，自身的發(fā)熱最大值△t≤5 deg ℃。
那么加上實際紋波電流 Irms時，電容器自身的發(fā)熱是
△T=△t*(I/Ir)2 deg ℃ ( 3 )
△t---為額定溫度下，加上額定紋波電流時，電容器允許最大溫升（deg ℃）
Ir--- 電容器額定紋波電流（ Arms）
I --- 為（計算）實際工作紋波電流（ Arms）
最后我們要考慮的是不同頻率成分紋波電流對電容器的影響，即大多數(shù)廠家提供的頻率校正系數(shù)（Frequency coefficient）。那么電解電容壽命計算的最終表達式為
( TO+△t) (T+△T)/10℃
L=L0 X 2
現(xiàn)在我們以一公司ED33UF/200V，額定壽命8000小時，允許紋波電流195MA/120Hz,在一環(huán)境為55℃的110V/60Hz電路中應用作例,予以計算。
1．三角波
I=√t/T *Ip-p/√3
=√2/16.67 *1.92/√3= 384 mA /120Hz
2. 弦波
I=√t/T *Ip-p/√2
=0.368/√2 = 260 mA/ 98 Khz
3. 合成
Irms=√∑（In）2=√(260*0.3) 2+ 384 2
=391.8 mA/120 Hz
4. 發(fā)熱
△T=△t*(I/Ir)2
=5 * （392/195）2= 20 deg ℃
5.壽命
(TO+△t) (T+△T)/10℃
L=L0 X 2
(105+5) (55+20)/10℃
=8000X 2 =90509.6 h=10.3年
以上是指電路正常工作時的計算方法，必須指出的是電子鎮(zhèn)流器的工作狀態(tài)也直接影響電解電容的壽命和安全。
當燈管品質(zhì)不良，發(fā)生閃電狀打滾是電解電容的第一殺手，嚴重的只需2-3小時左右就會使大批電解失效冒頂。第二是電路呈容性或者呈強感性，首先會影響到晶體管的安全切換
（見圖3、圖4），晶體管損耗加重發(fā)熱增大，最后以電解嚴重發(fā)熱甚至是損壞而表現(xiàn)出來。在這些狀況下，電解上要么疊加有很高的單尖鋒紋波電流，或者充放電 紋波電流變窄變高。第三是電解的安裝狀態(tài)，即電解的引腳彎折，與電解密封圈的密封性能等等都是十分重要的。給電解一個安全的工作狀態(tài)，合理的設(shè)計，兼顧好電子鎮(zhèn)流器的效率與穩(wěn)定性，是我們工程人員須要特別注意的事項。

檢測貼片鋁電解電容是否被擊穿

1.脫離線路時檢測
采用萬用表R×1K檔，在檢測前，先將電解電容的兩根引腳相碰，以便放掉電容內(nèi)殘余的電荷。當表筆剛接通時，表針向右偏轉(zhuǎn)一個角度，然后表針緩慢地向左回 轉(zhuǎn)，最后表針停下。表針停下來指示的阻值為該電容的漏電電阻，此阻值愈大愈好，最好應接近無窮大處。如果漏電電阻只有幾十千歐，說明這一電解電容漏電嚴 重。表針向右擺動的角度越大（表針還應該向左回擺），說明這一電解電容的電容量也越大，反之說明容量越小。
2.線路上直接檢測
主要是檢測它是否已開路或已擊穿這兩種明顯故障，而對漏電故障由于受外電路的影響一般是測不準的。用萬用表R×1檔，電路斷開電源后，先放掉殘存在電容器 內(nèi)的電荷。測量時若表針不向右偏轉(zhuǎn)，說明電解電容內(nèi)部斷路。如果表針向右偏轉(zhuǎn)后所指示阻值很?。ń咏搪罚f明電容器嚴重漏電或已擊穿。如果表針向右偏 轉(zhuǎn)后無回轉(zhuǎn)，但所指示的阻值不是很小，說明電容開路的可能很大，應脫開電路后進一步檢測。
3.線路上通電狀態(tài)時檢測
若懷疑電解電容只在通電狀態(tài)下才存在擊穿故障，可以給電路通電，然后用萬用表直流檔測量該電容器兩端的直流電壓，如果電壓很低或為0V，則是該電容器已擊穿。
對于電解電容的正、負極性標志不清楚的，必須先判別出它的正、負極。對換萬用表筆測兩次，以漏電大（電阻值小）的一次為準，黑表筆所接一腳為負極，另一腳為正極。

如何選用鋁電解電容

1.要盡可能地選用原型號電解電容器。
2.一般電解電容的電容偏差大些，不會嚴重影響電路的正常工作，所以可以取電容量略大一些或略小一些的電容器代替。但在分頻電路、S校正電路、振蕩回路及 延時回路中不行，電容量應和計算要求的盡量一致。在一些濾波網(wǎng)絡(luò)中，電解電容的容量也要求非常準確，其誤差應小于±0.3%－0.5%。
3.耐壓要求必須滿足，選用的耐壓值應等于或大于原來的值。
4.無極性電解電容一般應用無極性電解電容代替，實在無辦法時可用兩只容量大一倍的有極性電容逆串聯(lián)后代替，方法是將兩只有極性電解電容的正極相連（或?qū)⑺鼈兊膬蓚€負極相連）。
5.在選用電解電容時，最好采用耐高溫的電解電容，耐高溫電容的最高工作溫度為105℃，當其在最高工作溫度條件下工作時，能保證2000小時左右的正常 工作時間。在50℃下使用80℃的電容時，其壽命可達2.2萬小時，如果此時使用高溫電解電容，其壽命可達9萬小時

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